生物質(zhì)顆粒作為生物質(zhì)能的一種，以能量密度高、清潔低碳、資源可再生且資源基礎(chǔ)廣闊等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛推廣和應(yīng)用，同時(shí)對(duì)保障能源安全、應(yīng)對(duì)氣候變化、保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)農(nóng)業(yè)發(fā)展等有著突出的貢獻(xiàn)，所以生物質(zhì)顆粒勢(shì)必成為最經(jīng)濟(jì)可行的清潔替代能源。
為降低生物質(zhì)顆粒的制粒成本，生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的ETS制粒技術(shù)即意大利研制開發(fā)的新型木質(zhì)顆粒制粒生產(chǎn)系統(tǒng),它對(duì)原料的濕度適應(yīng)性強(qiáng)，濕度為10%～35%時(shí)就可以成粒，所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒；成粒以后的升溫只有10℃～15℃，壓制出來(lái)的顆粒溫度一般只有55℃～60℃，無(wú)須冷卻即可直接進(jìn)行包裝，通�？梢匀サ舾稍锖屠鋮s2道工序。這種制粒方法能耗很低（比傳統(tǒng)的工藝方法減少60%～70%的能量消耗），而且機(jī)器磨損也大大減小，總成本降低很多。對(duì)于不同的原料，ETS系統(tǒng)在整個(gè)生產(chǎn)制粒過(guò)程的單位能量消耗為25～60kWh/t、生產(chǎn)成本為68～128美元/t，而傳統(tǒng)工藝的單位能耗為80～180kWh/t，可見ETS生產(chǎn)效率顯著提高的同時(shí)也降低了其生產(chǎn)成本。
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